鄒老師結(jié)合圖片/視頻案例，生動形象地跟學員們講解《精益手法用》之10大利器消除10大浪費，其主要內(nèi)容分別為：

一、現(xiàn)場有哪十大浪費？

1、制造過多的浪費：在不必要的時間生產(chǎn)過多的物品

2、庫存的浪費：原物料、在制品WIP、成品的庫存浪費

3、搬運的浪費：物品的移動、擺放、處理等浪費

4、不合格的浪費：來料或制成不良造成的各種損失，需要進行處置的時間、人力和物力的浪費

5、加工的浪費：與產(chǎn)品價值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)浪費

6、動作浪費：步行、放置、大幅度的動作等

7、等待的浪費：材料的等待，即使想推進工作也無法如愿的狀態(tài)

8、管理的浪費：信息不對稱產(chǎn)生的內(nèi)耗組織疲軟、無力產(chǎn)生的無序

9、員工創(chuàng)造力的浪費：機制不完善，員工創(chuàng)造力和戰(zhàn)斗力無法發(fā)揮出來

10、目標不一致的浪費：企業(yè)沒有戰(zhàn)略頂層設計公司沒方向、個人沒目標

二、現(xiàn)場改善十大利器

1、平面圖上調(diào)

2、工藝流程圖

3、流水線上算

4、動作分析測

5、人機效率提

6、搬運時空壓

7、生產(chǎn)異常叫

8、管理看板拉

9、問題根源究

10、現(xiàn)場環(huán)境改

三、工廠的八大浪費

1、動作的浪費

2、搬運的浪費

3、等待的浪費

4、加工的浪費

5、庫存的浪費

6、不良品返修的浪費

7、過量生產(chǎn)的浪費

8、未被使用的員工創(chuàng)造力的浪費

只有深刻的認識到生產(chǎn)的浪費，管理才能針對性地做出相對應的處理和優(yōu)化，這是鄒老師帶給冠宇達精益管理師們的第一課。

《精益手法用》我們下期再見！

本文作者：劉瓊清